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    化工溶剂定量分装设备由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀(或管道单向阀)、一体式油枪(或组合式油枪)、过滤器等部件组成,液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号,通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿,从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。
     
    1、在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪,密度补偿,确保计量精度不受介质温度变化所影响
    2、化工溶剂定量分装设备温度跟踪范围广(-20-160℃)。
    3对介质直接进行质量计量,计量单位:公斤。可直接上车装桶,无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
    4、进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可,达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。
    5、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量,定量范围1~99999999公斤。
    6、采用泵压输送介质,灌装迅速。DN40口径为例:200公斤/桶,60桶/小时,DN 50:100~120桶/小时。
    5、化工溶剂定量分装设备管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。
    7、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印:单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。(防爆控制仪不带打印机)
    8、化工溶剂定量分装设备对日累计、总累计进行打印查看。
    9、仪表有暂停功能,暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油
    10、组合灌装枪配有压力控制单向阀,泵启动时自动打开,泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。
    11、高精度流量计确保计量精度优于千分之二,实际装桶使用中在千分之一左右。
    12、节省人力,*多只需2人即可完成灌装,使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。
    操作流程:以200公斤/桶,需灌装20桶为例:
    1、灌装枪插入桶中
    2、键盘操作:200 →定量 →20→启动(灌装开始,达到200公斤后自动停泵)
    3、将灌装枪插入另外空桶中再按启动。。。。。。直至20桶灌装完。
     
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